Toute une gamme d’essais pour valider la fiabilité de vos produits et matériaux
Le laboratoire ARENIUS vous accompagne lors de la qualification de vos produits, ou de vos équipements. Dans le cadre de vos validations nous réalisons des essais climatiques (essai de chaleur sèche, essai de froid ou température basse, essai de chaleur humide, essai de choc thermique…). Nous réalisons également des essais environnementaux (essai de corrosion, essai de brouillard salin, essai d’ensoleillement et UV, essai d’indice de protection IP…) et des essais mécaniques (essai de vibrations sinus, aléatoires, sinus sur bruit…, essai de chocs mécaniques, essai de secousses, essai d’endurance et fatigue mécanique…).
La fiabilité est aujourd’hui un enjeu majeur pour les sociétés tant en termes de coûts, qu’en terme d’image et de communication. Ces essais ont pour objectif d’éprouver et qualifier la fiabilité de vos développements et/ou de vos nouveaux produits afin de vous conforter dans la sélection de vos composants, de vos fournisseurs, dans vos choix techniques et/ou de solutions innovantes.
Aujourd’hui, les acteurs professionnels connus et reconnus des secteurs industriels de l’automobile, l’électronique, l’aéronautique, l’aérospatiale, la défense, le ferroviaire, la monétique, l’énergie, … font appel aux services du laboratoire ARENIUS.
La solide expérience de notre laboratoire vous garantit une bonne exécution des essais selon les normes civiles (IEC 60529, IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-11, ISO 9227, ISO 15-B02, ASTM B117…). Egalement selon les normes automobiles (D17 1058, D17 2028, VDA 621-415, SAE J2334, RSA 31-07-049…), aéronautiques (RTCA DO 160, militaires (MIL STD 810, MIL STD 883, MIL STD 202, AECTP Method 300, GAM EG 13…) qu’elles soient internationales ou françaises mais aussi selon vos spécifications particulières de produits.
Le laboratoire vous propose également des prestations d’analyses de défaillance par coupe micrographique et analyse MEB (microscope électronique à balayage) afin de vous assister dans vos investigations sur des problématiques qualité (électromigration, whiskers, forme du brasage, homogénéité des alliages, contamination, rupture de pistes…).
